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　　石墨烯分散設備是利用物理技術，在化學反應的介質中產生一系列接近于的條件。這種能量不僅能夠激發或促進許多化學反應、加快化學反應速度，甚至還可以改變化學反應的方向，產生一些效果。聲化學可應用于幾乎的化學反應，如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產、治理微生物、降解有毒有機污染物、生物降解處理、生物細胞粉碎、分散和凝聚等等。
　　石墨烯分散設備的高速電機，的定轉子結構，產生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。可在實驗室模擬在線工況進行循環或在線連續處理，具有均質無分散死角等特點。
　　石墨烯分散設備優點：
　　1、功率大，單套大功率可以達到3000W;
　　2、工作穩定：可全天候連續工作;
　　3、選用鈦合金作為換能器和工具頭的材料，提高振動傳遞效率，設備使用壽命大大提高;
　　4、耐高溫：輻射頭部分，高可承受600℃;
　　5、耐高壓：高承受壓強30Mpa;
　　6、多節工具頭設計：有效增大超聲波輻射面積，使輻射效果更加均勻;
　　7、可根據客戶特殊要求定制各種聲化學設備。
　　石墨烯分散設備設備原理：
　　石墨烯分散設備的線速度達21M/S，由3級可調間隙的錐形定子和4級高速旋轉的錐形轉子形成研磨模塊，根據生產要求，剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無級調速，定轉子每一級上的凹槽一級比一級精細，深度，方向的不同增加了流體的揣流。當物料經過的時候，形成強有力的擠壓、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均質及研磨作用。從而得到精細超微粒乳化研磨的較益。錐形定子外圍、出料腔體及密封件部位有循環水冷卻，可根據用戶的特殊要求多的可空轉式運作。石墨烯分散設備結合乳化機與膠體磨的特長，具有吸、消泡能力。使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質,從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。